如何解決臺式溶解氧儀的故障問題

更新時間：2025-10-10

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　　臺式溶解氧儀是水質(zhì)監(jiān)測、污水處理等領(lǐng)域的核心設(shè)備，其穩(wěn)定性直接影響檢測數(shù)據(jù)的可靠性。以下是實踐中總結(jié)的典型故障及其針對性解決方案，供運維人員參考。

　　一、顯示異常類故障

　　1. 顯示屏無讀數(shù)或數(shù)值跳躍

　　可能原因：電極未正確極化；電解液干涸；電纜接觸不良。

　　解決方案：

　　- 新安裝的電極需靜置極化8小時以上，期間避免頻繁移動；

　　- 檢查電解液液位，若低于刻度線則補(bǔ)充專用KCl溶液(注意排空氣泡)；

　　- 拔插電極接口并清潔金屬觸點，必要時更換專用電纜。

　　2. 示值長期偏離理論值(如飽和空氣下水應(yīng)為8-9mg/L)

　　可能原因：膜片污染/破損；溫度補(bǔ)償失效；校準(zhǔn)失誤。

　　解決方案：

　　- 觀察膜片表面是否有油污、藻類附著，用3%稀鹽酸浸泡清洗后清水沖洗；若膜片開裂須更換新電極；

　　- 核對溫度探頭是否緊貼測量杯壁，重新執(zhí)行兩點校準(zhǔn)(零氧+飽和氧)；

　　- 使用新鮮配制的標(biāo)準(zhǔn)液進(jìn)行跨度校準(zhǔn)，排除試劑變質(zhì)干擾。

　　二、響應(yīng)遲緩或信號中斷

　　1. 響應(yīng)時間>30秒且數(shù)值波動大

　　可能原因：攪拌速率不足；膜頭堵塞；環(huán)境電磁干擾。

　　解決方案：

　　- 確保磁力攪拌子浸沒且轉(zhuǎn)速適中(以形成穩(wěn)定漩渦為宜)；

　　- 反向沖洗膜頭(用注射器抽取去離子水輕柔沖洗)，禁用銳器捅戳；

　　- 遠(yuǎn)離變頻器、離心機(jī)等強(qiáng)電磁設(shè)備，縮短信號傳輸線長度。

　　2. 間歇性斷線報警

　　可能原因：電極連接器氧化；主板供電不穩(wěn)。

　　解決方案：

　　- 拆卸電極接頭，砂紙打磨金手指觸點后酒精擦拭；

　　- 檢查電源適配器輸出電壓(一般為DC12V)，更換同規(guī)格電源模塊。

　　三、校準(zhǔn)相關(guān)故障

　　1. 校準(zhǔn)曲線非線性誤差>±5%

　　可能原因：電極老化；校準(zhǔn)液濃度梯度不合理。

　　解決方案：

　　- 測試電極斜率(正常應(yīng)>55mV/decade)，若低于40mV需更換膜組件；

　　- 采用階梯式校準(zhǔn)法，選用高純氮氣(零氧)、空氣飽和水、亞硫酸鈉溶液三點定標(biāo)。

　　2. 滿量程校準(zhǔn)失敗

　　可能原因：透氣膜阻遏氣體交換；大氣壓力突變。

　　解決方案：

　　- 用溫水(<40℃)浸泡電極頭部10分鐘軟化硅膠膜；

　　- 等待氣壓穩(wěn)定后再進(jìn)行校準(zhǔn)，高原地區(qū)需自定義大氣壓參數(shù)。

　　四、機(jī)械與耗材問題

　　1. 電解液滲漏腐蝕主機(jī)

　　根本原因：O型密封圈硬化；擰緊力矩過大。

　　解決方案：

　　- 每季度更換氟橡膠材質(zhì)密封圈，涂抹硅脂增強(qiáng)潤滑；

　　- 按說明書規(guī)定的扭矩值(通常0.5-1N·m)旋緊電極帽。

　　2. 電極壽命驟減(<3個月)

　　加速因素：超量程測量；高頻次高溫消毒。

　　延長方案：

　　- 嚴(yán)格控制測量上限不超過量程的80%；

　　- 改用紫外線替代高壓蒸汽滅菌，避免熱沖擊損傷膜結(jié)構(gòu)。

　　通過系統(tǒng)性排查與規(guī)范化維護(hù)，可有效降低設(shè)備故障率，保障溶解氧監(jiān)測數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性。復(fù)雜故障建議聯(lián)系廠商技術(shù)支持，避免自行拆解精密部件。

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